近日，大族激光智能装备集团液体火箭发动机推力室激光焊接项目的产品成功通过了蓝箭航天80吨液氧甲烷发动机200s变发动机长程试车，这标志着大族激光与国内首家民营火箭制造商——蓝箭航天，牵头研发、生产生产的推力室激光焊技术顺利通过实践中的检验，并应用于市场。图片来源：大族激光智能装备集团该项目历时两年，从最基础的不锈钢冷轧钢板激光焊试验跟上，已完成了多项技术研制成功，超越了国外在该领域的技术独占，标志着我国在火箭发动机生产技术领域获得了突破性进展。

其中由大族激光与蓝箭航天牵头研发的大直径火箭发动机夹层燃烧室激光焊技术，构建了大型燃烧室机器人全自动激光焊，并且其工艺水平超过了国际领先水平，沦为国内首创，空缺了国内该领域的技术空白。图片来源：大族激光智能装备集团该火箭发动机推力室产品使用砌焊接、环形接入焊接的焊缝形式，对不锈钢大型薄壁件、异种金属等展开焊，有效地构建激光焊变形小、熔深深宽比大，且周期短、成本低等优势效应。10吨推力室的激光焊图片来源：大族激光智能装备集团80吨推力室的激光焊图片来源：大族激光智能装备集团在蓝箭航天80吨液氧甲烷发动机的推力室上，有将近800条激光焊缝，皆用于大族激光研发的高功率激光焊接设备展开焊。

据目前已完成的发动机燃烧室和推力室的焊对系统，焊产品符合涉及性能拒绝，焊缝质量早已不受多次点燃试车检验。

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